Suite aux discussions sur les forums de Tricot-Machine concernant la réfection des barres mousse sur de nombreuses machines à tricoter (fabrication asiatique) un peu âgées, cette page  rassemble les différentes contributions et photos sur ce sujet.

Merci à toutes celles et tous ceux qui ont permis la réalisation de cette page.

Voici les photos et quelques explications.

La première photo montre où est la barre de la fonture principale ainsi que les fournitures utilisées :

• PLASTO haute densité, 9 mm c'est exactement la largeur qu'il faut et 3 couches superposées suffisent.
  On en trouve dans le rayon isolation des rayons ou magasins de bricolage.
  Si vous ne trouvez que du joint ordinaire, il faut plus d'épaisseurs car il s'écrase beaucoup plus que la qualité haute densité.
  
  
• Le ruban toilé TESA  mesure 19 mm de large, il faut seulement la moitié pour recouvrir la mousse ; si on découpe bien au milieu, on arrive à faire les deux barres.
  Le ruban Scotch ne convient pas : trop fragile !.
  Le ruban TESA est courant et facile à trouver, rayons adhésifs ou papeterie.

Il s'agit d'une machine Erka 12.
Pour extraire la barre,  je la tire à l'aide d'un crochet, ça glisse très bien.
Remarquez bien la position : métal au dessus et mousse + ruban adhésif en dessous. Cette barre appuie sur les aiguilles qui sont en dessous et les maintient.

J'ai ajouté sur la photo la barre-mousse de la deuxième fonture, retournée, pour montrer à quoi ça ressemble avant rénovation ; la mousse détériorée, toute brunâtre et gluante ainsi que le ruban adhésif qui la recouvrait (on distingue bien la trace des aiguilles).

Photos suivantes : le décapage/nettoyage  de la barre et sa rénovation.

J'ai eu la chance de pouvoir soulever facilement (avec un tournevis large) le support de la vieille mousse, et j'ai réussi l'arrachage en trois morceaux.

Ensuite j'ai fignolé le grattage (il restait un peu de saletés, poussières et mousse) et nettoyé la barre avec de l'alcool ménager. L'alcool à brûler ou du nettoyant à vitres doivent faire l'affaire aussi.

J'ai mis une première couche de PLASTO, puis une deuxième et une troisième par-dessus. Le joint PLASTO est recouvert d'une pellicule plastique bien lisse qu'on ne doit pas enlever, j'ai donc fait l'essai de ne pas ajouter la bande toilée... si le résultat ne parait pas satisfaisant, je pourrais toujours extraire à nouveau la barre et rajouter cette bande. Il faut que l'épaisseur de mousse soit suffisante pour bien plaquer les aiguilles.

Toutefois il faut protéger les extrémités du joint par un petit morceau de bande toilée pour permettre le glissement de la barre dans son logement sans dommage pour la mousse.

photo fonture retournée, la barre a été poussée au-delà de sa position normale pour en montrer l'extrémité totalement recouverte.

Remarque : respectez le positionnement de la barre, métal dessus, mousse dessous, les aiguilles sont dessous en contact avec la mousse.

Il ne vous reste plus qu'à essayer... C'est un peu du bricolage, mais ça vaut vraiment la peine financièrement, de plus c'est très facile à faire.

L'état de la barre-mousse est essentiel pour le bon fonctionnement de la machine. Quand cette barre n'est pas en bon état, les aiguilles bougent, le chariot se bloque au passage et on peut faire de gros dégâts.

On peut vraiment résumer ainsi sans exagération : barre détériorée = machine inutilisable.

Que la machine serve ou non, la barre s'abîme au fil du temps. Celle que je montre sur les photos appartient à une machine Erka ancienne et en triste état que j'ai récupérée.

Voici l'opération pour une autre machineToyota ks901+ kr501 (réalisée par chariot97)

Idem ci-dessus quant à la pose des joints.

Vu la qualité du joint mousse, il a fallu superposer 3 bandes.

Variante ensuite : déroulage du ruban toilé sur les 2 barres en même temps.

Ensuite séparation avec une lame de rasoir (ou un cutter).

Et voilà !